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CNC數控車(chē)床,東莞數控車(chē)床,深圳數控車(chē)床 數控機床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內容（文章一）

數控機床廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內容（文章一）

（1）分析零件圖樣和制定工藝方案

這項工作的內容包括：對零件圖樣進(jìn)行分析，明確加工的內容和要求；確定加工方案；選擇適合的數控機床；選擇或設計刀具和夾具；確定合理的走刀路線(xiàn)及選擇合理的切削用量等。這一工作要求編程人員能夠對零件圖樣的技術(shù)特性、幾何形狀、尺寸及工藝要求進(jìn)行分析，并結合數控機床使用的基礎知識，如數控機床的規格、性能、數控系統的功能等，數控機床數控系統，確定加工方法和加工路線(xiàn)。

（2）數學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等，琶洲街道數控機床，計算刀具中心運動(dòng)軌跡，以獲得刀位數據。數控系統一般均具有直線(xiàn)插補與圓弧插補功能，對于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標值等，就能滿(mǎn)足編程要求。數控機床加工當零件的幾何形狀與控制系統的插補功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復雜的數值計算，一般需要使用計算機輔助計算，否則難以完成。

深圳CNC車(chē)床加工的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

凱恩利CNC車(chē)床加工的優(yōu)勢與缺陷

    

   中山市CNC車(chē)床加工優(yōu)勢1、CNC數控機床加工精度高，具備較高的加工品質(zhì)；2、可開(kāi)展多座標的連動(dòng)，能加工樣子繁雜的零件；3、CNC數控機床加工零件更改時(shí)，數控機床配件，一般只必須變更數控機床程序流程，可節約生產(chǎn)現場(chǎng)管理時(shí)間；4、機床自身的精度高、剛度大，可挑選有益的加工使用量，生產(chǎn)效率高（一般為一般機床的3~5倍）；5、機床自動(dòng)化技術(shù)水平高，能夠緩解勞動(dòng)效率；6、批量制造，產(chǎn)品品質(zhì)非常容易操縱；
 

佛山市 CNC車(chē)床加工缺陷1、對實(shí)際操作工作人員的素養規定較低，對維護保養工作人員的技術(shù)標準較高。2、CNC數控機床加工線(xiàn)路不易控制，不像一般機床一樣形象化。3、其檢修麻煩，技術(shù)標準較高；4、加工工藝不易控制

凱恩利數控車(chē)床機械加工制造帶來(lái)的經(jīng)濟效益

　　 數控車(chē)床加工比專(zhuān)用磨床加工能節省許多專(zhuān)用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，數控機床的維修，能排除復雜加工的長(cháng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

　　目前數控機床一般都采用手工編制加工程序，但采用CAD/CAM軟件進(jìn)行自動(dòng)編程的方法被越來(lái)月廣泛的應用。操作數控系統面板及操作數控機床時(shí)，嚴禁兩人同時(shí)操作。開(kāi)機床前，應該仔細檢查車(chē)床各部分機構是否完好，各傳動(dòng)手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進(jìn)行潤滑保養。

　　自動(dòng)運行加工時(shí)，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀(guān)察刀尖運動(dòng)情況，右手控制修調開(kāi)關(guān)，控制機床拖板運行速率，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類(lèi)事故發(fā)生。

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